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工藝規范與標準

新疆时时彩每天开几期:軸流式消防排煙風機 離心式消防排煙風機 安裝、調試、運行、維護說明書

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怎样玩好新疆时时彩 www.drddxd.com.cn 風機安裝規范及說明


  2  風  機


  2.1  一般規定


  2.1.1 本章適用于離心通風機、離心鼓風機、離心壓縮機、軸流通風機、軸流鼓風機、軸流壓縮機、羅茨和葉氏鼓風機、防爆和消防排煙通風機的安裝。


  2.1.2 風機的開箱檢查應符合下列要求:


  1 按設備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件及隨機技術文件,并應齊全;


  2 應核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸,并應與設計相符;


  3 風機型號、輸送介質、進、出口方向(或角度)和壓力應與設計相符;葉輪旋轉方向、定子導流葉片和整流葉片的角度及方向應符合隨機技術文件和設計的規定;


  4 風機外露部分各加工面應無銹蝕;轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的變形;


  5 風機的防銹包裝應完好無損;整體出廠的風機,進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋,無塵土和雜物進入。


  2.1.3 風機的搬運和吊裝應符合下列要求:


  1 整體出廠的風機搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋及軸承上蓋的吊耳上;


  2 解體出廠風機的搬運和吊裝繩索的捆縛,不得損傷機件表面;轉子和齒輪的軸頸、測量振動部位,均不應作為捆縛部位;轉子和機殼的吊裝應保持水平;


  3 輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有的?;げ?,應妥善?;?,不得損傷;


  4 轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動。


  2.1.4 風機組裝前應按下列要求進行清洗和檢查:


  1 設備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各種管道、油箱和容器等應清洗潔凈;出廠已裝配好的組合件在防銹保質期內可不拆洗。清洗的方法和清潔度的檢查應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231和隨機技術文件的規定;


  2 輸送介質為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機,凡與介質接觸的零件、部件和管道應按現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231的規定進行脫脂,其油脂的殘留量不應大于125mg/m2;脫脂后應采用干燥空氣或氮氣吹干,并應將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉;


  3 潤滑系統、密封系統中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應拆卸清洗;


  4 現場組裝時,機器各配合表面、機加工表面、轉動部件表面、各機件的附屬設備均應清洗潔凈;當有銹蝕時應清除,并應防止安裝期間再發生銹蝕。


  5 調節機構應清洗潔凈,其轉動應靈活。


  2.1.5 風機機組軸系(指驅動機、變速機和風機的軸)的找正,應選擇位于軸系中間的或質量大、安裝難度大的機器作為基準機器進行調平;非基準機器應以基準機器為基準找正、調平,使機組軸系在運行時,成為兩端揚度相當的連續平滑曲線?;櫓嵯檔淖鈧照藝σ允導首油ü崞鶻?,并達到上述要求。


  2.1.6 聯軸器的徑向位移不應大于0.025mm;軸線傾斜度不應大于0.2/1000。


  2.1.7 風機的進氣、排氣管路和其它管路的安裝,除應按現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235,尚應符合下列要求:


  1 風機的進氣、排氣系統的管路、大型閥件、調節裝置、冷卻裝置和潤滑油系統等管路均應有單獨的支承,并與基礎或其它建筑物連接牢固,不得將外力施加在風機機殼上。連接后,應復測機組的安裝水平和主要間隙,并在規定的范圍之內;


  2 與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上,不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐;


  3  各管路與風機連接時,法蘭面應對中并平行;


  4  氣路系統中補償器的安裝,應按隨機技術文件的規定執行。


  5 風機氣路系統組裝后,應以最大工作壓力進行嚴密性試驗,持續10min,應無泄漏現象;


  6 潤滑、密封、液壓控制系統除清洗潔凈外、組裝后,應以其最大工作壓力進行嚴密性試驗,持續10min,應無泄漏現象。


  2.1.8 風機機殼剖分法蘭結合面間,應涂抹一層密封膠;螺栓在正式擰緊時,螺紋部分應涂上防咬合劑,按規定力矩或規定的螺母轉動角度擰緊。


  2.1.9 風機驅動機為轉子穿心的電動機時,應測定電動機的磁力中心位置之后,再確定滑動軸承的軸肩與軸瓦的間隙值和聯軸器軸向位移值及軸向間隙值。


  2.1.10 風機上的檢測、控制儀表等的電纜、管線的安裝不應妨礙軸承、密封和風機內部另部件的拆卸。


  2.1.11 風機試運轉前,應符合下列要求:


  1 軸承箱和油箱經清洗潔凈、檢查合格后,方可加注潤滑油;加注潤滑油的規格、數量應符合隨機技術文件的規定;


  2 電動機、汽輪機和透平機等驅動機器的轉向應符合要求;


  3 盤動風機轉子,不得有摩檫和碰刮現象;


  4 潤滑系統和液壓控制系統工作應正常;


  5 風機的安全和連鎖報緊與?;刂葡低塵D饈匝?,應符合下列要求:


  1)軸承的溫度和溫升不應高于規定的最高值;


  2)軸承的振動速度有效值或峰—峰值不應超過規定值;


  6風機運轉速度不應超過規定的最高速度。


  7 機組各輔助設備應按隨機技術文件的規定,進行單機試運轉合格。


  8 風機傳動裝置的外露部分、直接通大氣的進口,其防護罩(網)安裝完畢。


  9 主機的進氣管和與其連接的有關設備應清掃潔凈。


  2.2  離心通風機


  2.2.1 軸承箱的找正、調平應符合下列要求:


  1 軸承箱與底座應緊密結合;


  2 檢驗整體安裝的軸承箱的安裝水平,在軸承箱中分面上縱、橫向放置水平儀進行測量,其縱向安裝水平也可在主軸上放置水平儀進行測量;其水平儀讀數均不應大于0.10/1000;


  3 左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平,以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應符合下列要求:


  1)在每個軸承箱中分面上縱向放置水平儀,其水平儀讀數不應大于0.04/1000;


  2)在每個軸承箱中分面上橫向放置水平儀,其水平儀讀數不應大于0.08/1000;


  3)在主軸軸頸處放置水平儀,其水平儀讀數不應大于0.04/1000;


  2.2.2 具有滑動軸承的通風機除應符合本規范第2.2.1條的規定外,尚應使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均符合隨機技術文件的規定;當不符合規定時,應進行修刮和調整。無規定時應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231的要求。


  2.2.3 機殼組裝時,應以轉子軸線為基準找正機殼的位置;機殼進風口或密封圈與葉輪進口圈的軸向重疊長度S1和徑向間隙S2,應調整到隨機技術文件規定的范圍內;同時尚應使機殼后側板軸孔與主軸同軸,并不得碰刮;無規定時,軸向重疊長度應為葉輪外徑的8‰~12‰;徑向間隙沿圓周應均勻,其單側間隙值應為葉輪外徑的1.5‰~4‰。


  2.2.4 機殼中心孔與軸應保持同軸,對低壓和中壓(壓力小于3kpa)的通風機,孔徑和軸徑的差值應符合相關規定,且不應小于2.5mm。壓力大于3kpa的風機,在機殼中心孔的外側應設置密封裝置。


  2.2.5 風機試運轉應符合下列要求:


  1 風機試運轉前應關閉進氣調節門;


  2 點動電動機,各部位應無異常現象和摩擦聲響,方可進行運轉;


  3 風機啟動達到正常轉速后,應首先在調節門開度為00~50之間的小負荷運轉;


  4 小負荷運轉正常后,應逐漸開大調節門但電動機電流不得超過額定值,直至規定的負荷,軸承達到穩定溫度后,連續運轉時間不應少于20min;


  5 具有滑動軸承的大型風機,負荷試運轉2h后應?;觳櫓岢?,軸承應無異常,當合金表面有局部研傷時,應進行修整,再連續運轉不應小于6h;


  6  高溫離心通風機當進行高溫試運轉時,其升溫速率不應大于500C/h;當進行冷態試運轉時,其電機不得超負荷運轉;


  7 試運轉中,在軸承表面測得的溫度不得高于環境溫度40℃,軸承振動速度有效值不得超過6.3mm/s;礦井用離心通風機振動速度有效值不得超過4.6mm/s;其振動速度有效值的測量位置和方法應符合附錄A的要求;


  8 試運轉中應按本規范2.1.11條6款進行檢查,其動作應靈敏、正確、可靠,并記錄實測的數值備查。


  注:1.軸承穩定溫度是指軸承的溫度在1h內溫度變化不超過5℃時,定為軸承達到了穩定溫度。


    2.振動速度有效值,也稱振動速度均方根值,它是指在一個振動周期內,振動速度瞬時值平方后平均值的平方根值。


  2.3    軸流通風機


  2.3.1 軸流通風機的清洗和檢查應按本規范2.1.4的規定執行,尚應符合下列要求:


  1 整流罩、集流器、轉子葉片等應無損傷,連接牢固無松動現象;其葉片的角度方向和調節范圍,應符合隨機技術文件的規定;


  2 整體出廠通風機的導流葉片、轉子葉片安裝角度與其名義值的允許偏差為±2°;其調節范圍應符合隨機技術文件的規定,且機殼上的調節標志應與實際相符合;轉子葉片與機殼的徑向間隙應均勻,單側間隙應為葉輪直徑的1.5‰~3.5‰范圍內。


  2.3.2 整體出廠通風機的安裝應符合下列要求:


  1 機組的安裝水平,應在底座和機殼上放置水平儀進行測量,其水平儀讀數不應大于1/1000;機組的鉛垂度應在底座和機殼上進行測量,其鉛垂度偏差不應大于1/1000;


  2 通風機的安裝面應平整,與基礎或平臺應接觸良好;


  3 直聯型風機的電動機軸心與機殼中心應保持一致;電動機支座下的調整墊片不應超過兩層。


  2.3.3 解體出廠的風機組裝時,應符合下列要求:


  1 通風機的安裝水平,應在基礎或支座上風機的底座和軸承座上縱、橫向放置水平儀進行測量;其水平儀讀數均不應大于1/1000;


  2 轉子軸線與機殼軸線的同軸度為φ2mm;


  3 組裝的順序應按風機的結構依次裝導流器、葉輪、電動機、集流器、整流罩或前導流器、葉輪、后導流器、電動機、集流器、整流罩;并應按出廠的標記進行組裝,不得裝錯和互換;


    4 導流葉片、轉子葉片安裝角度與名義值的允許偏差為±2°;葉輪與機殼的徑向間隙應均勻;葉輪與機殼的徑向間隙應為葉輪直徑的1.5‰~3.5‰;葉片的手動和自動調節的范圍應符合隨機技術文件的規定;可調動葉片在關閉狀態下與機殼間的徑向間隙應符合隨機技術文件的規定。當無規定時,其間隙值宜為轉子直徑的1‰~2‰;在靜態下應檢查可調葉片及其調節裝置的調節功能、調節角度范圍、安全限位,葉片角度指示刻度與葉片實際角度偏差不應超過±1°;


  5 機殼的連接應對中和貼合緊密,結合面上應涂抹一層密封膠,不得增加墊片和填料;葉片的固定螺栓和機殼法蘭連接螺栓,應按隨機技術文件規定的力矩進行緊固和鎖緊;


  6 進氣室、擴壓器與機殼之間,進氣室、擴壓器與前后風筒之間的連接應對中,并貼平。各部分的連接不得使機殼(主風筒)產生葉頂間隙改變的變形。


  2.3.4 具有中間傳動軸的機組找正時,應符合下列要求:


  1 驅動機為轉子穿心電動機時,應先確定磁力中心位置;然后,計算并留出中間軸的熱膨脹量,聯軸器的軸向間隙,再確定兩軸之間的距離;


  2 測量同軸度時,應轉動機組的軸系每隔900分別測量中間軸兩端、每對半聯軸器兩端面之間四個位置的間隙差,其差值應控制在圖2.3.4的范圍內。


  2.3.4 半聯軸器的兩端面間隙差值


  2.3.5  軸流通風機試運轉前應符合2.1.10外,尚應符合下列要求:


  1  電動機轉向應正確;油位、葉片數量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調節裝置功能、調節范圍均應符合隨機技術文件的規定;


  2  葉片角度可調的風機,應將可調葉片調節到隨機技術文件規定的啟動角度;


  3  盤車應無卡阻現象,并關閉所有人孔門;


  4  應啟動供油裝置并運轉2h,其油溫和油壓均應符合隨機技術文件的規定。


  2.3.6 風機試運轉,應符合下列要求:


  1 啟動時各部位應無異常現象;當有異常現象時應立即?;觳?,查明原因并應消除異常現象;


  2 啟動在小負荷運轉正常后,應逐漸增加風機的負荷,在規定的轉速和最大出口壓力下,直至軸承達到穩定溫度后,連續運轉時間不應少于20min;


  3 啟動后調節葉片時,其電流不得大于電動機的額定電流值,運行時,風機嚴禁停留于喘振工況內;


  4 試運轉中,應按本規范2.1.11條6款進行檢查,其動作應靈敏、正確、可靠,并應記錄實測數值備查;


  5 試運轉中,一般用途軸流風機在軸承表面測得的溫度不得高于環境溫度400C;電站式軸流通風機和礦井式軸流通風機,滾動軸承正常工作溫度不應大于700C,瞬時最高溫度不應大于950C,溫升不應超過600C;滑動軸承的正常工作溫度不應大于750C;


  6 軸流通風機的振動速度有效值應符合表2.3.6的要求;振動速度有效值的測量位置和方法應符合本規范附錄A的要求;


  表2.3.6 軸流通風機振動速度有效值


  軸流式通風機類型  振動速度有效值(mm/s)


  電站、礦井軸流式通風機  剛性≤4.6,撓性≤7.1


  暖通空調用軸流通風機  ≤5.6


  一般用途、其它型軸流通風機  ≤6.3


    7 應按本規范第2.1.10條6款進行檢查,其動作應靈敏、正確、可靠;并應記錄實測數值備案;


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  風機安裝基礎要求


  1、 滿足風機在安裝、使用與維修方面的要求,基礎上半部的外形和尺寸(如溝、坑、洞與螺栓等)應按生產廠所提供的安裝圖設計。


  2、 基礎應具備有足夠的強度、穩定性和耐久性。在靜力作用下,沉降和傾斜應在允許范圍之內以保證機器正常使用。


  3、 基礎的振動應在允許范圍內,以保證風機正常工作和操作者的正常工作條件。對附近機器和儀表的不利影響,應采用合適隔振措施。


  4、 構架式或墻式基礎都采用鋼筋混凝土,混凝土標號為150號和200號,按內力大小通過計算配置鋼筋,或按土建規范配置構造鋼筋。


  5、 風機和其動力的支座邊緣到基礎側面的凈距離一般不小于100mm?;⊥佳嫌Ρ昝鞫謂焦嗟惱移講慊蜆嘟愕奈恢煤統嘰?,其厚度不小于25mm。


  6、 地腳螺栓的形式和大小尺寸及安裝位置按安裝圖采用。其埋入混凝土內的最小深度按實際受力大小確定;如無法確定其受力大小時,可按螺栓拔斷而不拔出的原則考慮。地腳螺栓的形式、埋置深度和基礎邊緣距離可根據風機本身安裝要求確定。


  7、 設計基礎本身質量和基礎埋置深度應根據安裝對象要求確定,以設備開車使用其擾力不迫使基礎撼動為原則。


  8、 機器基礎的允許振動量有三種表達方式,即振幅、震動速度和振動加速度。按各專業的自行規范規定的標準:鍛錘采用振幅和加速度作為允許值;而破碎機和電動機則采用振幅為允許值;壓縮機和通風機在低轉速時以振幅為控制標準,中高轉速時,則以振動速度為控制標準。


  9、 基礎的高度滿足構造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土?;げ?,坑底有一定厚度(保證強度)的條件下,應盡可能薄一些,這對于有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動產生的振幅降低。


  10、             基礎應按構造要求配置鋼筋。

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